Dal recupero di materia ed energia allo sviluppo sostenibile. In un’unica piattaforma, tutti i settori dell’economia circolare.

Evento di riferimento in Europa  per l’innovazione tecnologica e industriale. Una fiera internazionale con un format innovativo che unisce in un’unica piattaforma tutti i settori dell’economia circolare: dal recupero di materia ed energia allo sviluppo sostenibile.

L’evento sarà caratterizzato sull’aiuto alle aziende, per diventare leader mondiali nell’innovazione, favorendo lo sviluppo di un ecosistema imprenditoriale innovativo e sostenibile. ECOMONDO presidia tutta la filiera dell’economia circolare, dall’ecodesign ed efficienza al recupero e  valorizzazione di materia prima ed energia, ai trasporti, alle bonifiche e riqualificazione di aree contaminate (anche marine) favorendo il networking internazionale e la crescita delle aziende sui mercati di tutto il mondo.

Il gruppo OMS partecipa per la prima volta, presentando un kit di reggiatura adatto a soddisfare le molteplici esigenze nel settore dei rifiuti. Non perdete questo appuntamento!

Tra il 5 e l’8 Novembre 2019 il nostro staff Commerciale, sarà lieto di accogliervi presso il padiglione A3 – stand 181

Maggior dettagli sull’evento: https://www.ecomondo.com/

QUANDO LE MASSIME PRESTAZIONI incontrano BASSI COSTI DI PRODUZIONE

OMS Group è stato in scena al Seminario Tecnico “FEFCO” a Ginevra dove ha presentato la nuova generazione di Pressa/Reggiatrice modulare e intelligente ad Alta Velocità adatta ad un automazione in ottica Industria 4.0.

Il sistema completamente automatico ad alte prestazioni PRESS MASTER PLUS è dotato di:

– Velocità di compressione intelligente
– Forza di compressione intelligente
– Altezza di compressione intelligente
– Testa di reggiatura SONIC Plus ad ultrasuoni  intelligente

al fine di ottimizzare i risultati dell’imballaggio e ridurre i costi.

Gestiamo con il nostro nuovo sistema di “Compressione intelligente” il controllo del carico il seguente risultato:
Massima Sicurezza del Carico e Altezza del Carico Ottimizzata

Quest’anno OMS celebra il suo settantesimo anno di fondazione con una serie di eventi pensati appositamente per questo importante momento.

Il Gruppo OMS è leader mondiale nella produzione di sistemi per il confezionamento di fine linea di prodotti pallettizzati per tutti i settori di mercato. Oltre alla sede italiana, il Gruppo è costituito da 11 filiali con sede in Italia, Europa, Nord e Sud America, Asia e Oceania.

LIGNA è la fiera leader mondiale per macchinari, impianti e utensili per la lavorazione e l’industria di lavorazione del legno. La fiera sarà fortemente incentrata sul ruolo dell’automazione e della digitalizzazione nel combinare la centralità del cliente nell’individuazione del prodotto con le economie di scala della produzione di grandi serie. Oltre alla digitalizzazione, i principali driver per i fornitori di tecnologia nell’industria del legno sono i megatrend globali dell’edilizia sostenibile e dell’urbanizzazione.

Il gruppo OMS partecipa a questa edizione, presentando una macchina confezionatrice adatta a soddisfare le molteplici esigenze del settore del legno. Non potete perdere questo appuntamento!

Tra il 27 e il 31 Maggio 2019 il nostro staff Commerciale, sarà lieto di accogliervi presso il padiglione 26 – stand E08

Maggior dettagli sull’evento: https://www.ligna.de/home

BAUMA è più di una fiera leader a livello mondiale: è il cuore pulsante dell’industria. Imposta il ritmo. Dinamizza il mercato. E guida gli affari. Con un obiettivo fondamentale: concentrarsi sempre sulla prossima sfida. Perché non si tratta solo dello status quo, ma del futuro.

Perché non si tratta solo di prospettive individuali, ma del quadro generale: la costruzione, il materiale da costruzione, l’industria delle macchine minerarie, tutti gli accessori correlati nella sua dimensione completa.

OMS Group parteciperà a questa edizione, presentando una linea d’imballaggio adatta a soddisfare le molteplici esigenze del settore. Non potete mancare a questo appuntamento!

Tra l’8 e il 14 aprile 2019, il nostro staff Commerciale, sarà lieto di accogliervi presso il padiglione C1 – stand 238

Per maggiori informazioni sull’evento: https://www.bauma.de/index-2.html

La testa di reggiatura SONIC Plus, con la sua innovativa tecnologia di saldatura ad Ultrasuoni,  rappresenta lo stato dell’arte nel settore.
Grazie alle sue dimensioni compatte e al peso ridotto, la nuova testa è facile da movimentare per la manutenzione e la sostituzione. Nessuno spreco di tempo durante queste operazioni.

Un evento di primo piano per la gestione del flusso di materiale all’interno dell’azienda, controllato da sistemi automatizzati, dall’approvvigionamento alla produzione e alla distribuzione…nel cuore dell’Europa.

LogiMAT, la fiera internazionale per soluzioni intralogistiche e gestione dei processi, stabilisce nuovi standard come la più grande fiera annuale di logistica in Europa. Questa è il principale evento ad offrire una panoramica completa del mercato e un trasferimento competente delle conoscenze.

OMS Group parteciperà per la prima volta a questa importante manifestazione, con una soluzione di linea automatizzata, in ottica 4.0, interconnessa ed integrata al sistema informatico e logistico di fabbrica e robot assistenti intelligenti del ciclo produttivo in collaborazione con SEW-EURODRIVE (www.sew-eurodrive.it) uno dei nostri più importanti partner e fornitore.

Tra il 19 e il 21 febbraio 2019, il nostro staff Commerciale, sarà lieto di accogliervi presso il padiglione Nr.4 – stand A45

Per maggiori informazioni sull’evento: https://www.logimat-messe.de/en

Il motore del sistema palletless di OMS è la tecnologia SEW-Eurodrive, multinazionale tedesca uno dei leader mondiali dell’automazione industriale. Molti dei componenti installati nelle macchine OMS sono forniti dall’azienda nata nel nord della Germania più di ottantacinque anni fa.

Tale tecnologia è, ad esempio, presente nelle linee palletless di OMS. Si tratta di impianti di imballaggio componibili e adattabili, in grado di realizzare imballi stabili senza il supporto del pallet di legno, maggior onere economico dell’imballo.

La costante partnership che unisce OMS e SEW offre la possibilità di mettere a punto soluzioni di imballaggio di fine linea estremamente efficaci e innovativi grazie all’adozione di componenti sempre all’avanguardia. Le parti SEW utilizzate hanno un ruolo sia nella fase di imballaggio sia nella fase di movimentazione, garantendo elevati cicli di produttività.

Per quanto riguarda la prima fase, la linea utilizza motoriduttori servo asincroni DRL comandati da MOVIDRIVE tecnologici che permettono di contenere tipologie e costi pur garantendo prestazioni del tutto simili a quelle dei servo motori.

La movimentazione avviene invece tramite rulliere motorizzate e prevede l’utilizzo di motoriduttori con tecnologia decentralizzata MOVIMOT i quali consentono di ridurre drasticamente i tempi di messa in funzione, di cablaggio e la riduzione delle dimensioni dei quadri elettrici.

La comunicazione della linea palletless OMS è gestita usando un bus Ethernet direttamente integrato sui componenti utilizzati; questo consente una rapida trasmissione dei dati, un cablaggio semplificato ed un eventuale possibilità di analizzare i dati di funzionamento in remoto.

L’affidabilità e l’esperienza dei componenti SEW, espressamente richiesta per gli impianti palletless sempre operanti in condizioni estreme (alte temperature, altamente polverosi, umidità e condensa relativa causa gli alti sbalzi termici), hanno giocato un ruolo determinante nella selezione come fornitore di OMS, grazie a pacchetti applicativi ad hoc, soprattutto nel campo applicativo dell’imballaggio.

Gordian Strapping Ltd, nostro distributore nel Regno Unito, ha fornito alla Pinguin Lutosa nello stabilimento di King’s Lynn una soluzione sistematica.

Pinguin Lutosa è azienda leader in Europa nella produzione di alimenti freschi surgelati. Lo stabilimento di Kings Lynn è un sito all’avanguardia con una capacità produttiva di 120.000 tonnellate di prodotti all’anno.

Nel corso del processo di rinnovamento in atto nello stabilimento, la vecchia avvolgitrice a braccio rotante è stata sostituita dal modello AVR900 di OMS. Era essenziale che la nuova macchina avesse gli stessi ingombri del modello precedente e fosse compatibile con i sistemi di trasporto e sicurezza esistenti.

Requisito fondamentale da superare era l’inconveniente della ricaduta di una coda di film all’interno dell’area di riconoscimento dei pallet da parte dei sistemi di stoccaggio automatizzati: il rifiuto al riconoscimento della presenza del pallet (causa la coda di film) era fonte di forte perdita economica.

Un secondo punto critico è stato ovviato installando la macchina durante il week end: ciò ha consentito tempi rapidi ed evitato l’interruzione della catena del freddo, a tutela delle proprietà organolettiche degli alimenti.

Il committente della macchina di cui vedete un modello simile nella foto è la filiale produttiva europea di una nota multinazionale americana.

La necessità primaria era disporre di un impianto, composto da due linee, in grado di reggere un’alta e costante cadenza produttiva. Altri requisiti richiesti erano il rispetto di tutti i vincoli di sicurezza e, causa il poco spazio disponibile, un ridotto ingombro a terra pur nella complessità dell’impianto.

OMS ha fornito un impianto composto da:

Tre reggiatrici modello 082 equipaggiate con doppia testa di reggiatura mobile TR14HD dotate di uno speciale dispositivo di posizionamento degli angolari perimetrali.

Tale configurazione garantisce la massima flessibilità e capacità produttiva in funzione della tipologia di prodotto da imballare;

Sistemi perimetrali, dispositivi e fotocellule muting per la gestione della sicurezza di tutto l’impianto;

Disposizione del sistema di centratura, rotazione e trasporto dei pallet progettato ad hoc per lo spazio disponibile.

L’AVR 900 è una macchina avvolgitrice automatica ad anello rotante.

È adatta per tutte le applicazioni in cui si richiedono elevate cadenze produttive, soprattutto nel settore bevande, pertanto perfettamente inseribile all’interno di linea automatiche di confezionamento.

L’anello rotante della macchina progettato senza contatti elettrici striscianti garantisce: minore manutenzione, ridotti consumi elettrici, drastica riduzione di surriscaldamenti e rischi di folgorazione di conseguenza una maggior sicurezza generale della macchina.

Questo modello può essere equipaggiato di una o due bobine di film estensibile pre-stirabile e consente l’avvio e l’arresto del ciclo di avvolgimento a qualsiasi altezza del carico pallettizzato. La rotazione avviene per mezzo di una cinghia ad alta resistenza la cui velocità è regolabile direttamente dal pannello operatore.

Al termine dell’avvolgimento il film non è saldato a caldo (evitando così le emissioni di fumi nocivi) ma tramite un sistema di rincalzo “brevettato da OMS” con il quale il lembo finale del film è posizionato sotto la spira precedente, garantendo così una perfetta finitura.

Ulteriore sistema sviluppato e brevettato è il carrello di pre-stiro: esso garantisce un rapporto di stiro del film fino al 300%, senza l’utilizzo di un motore aggiuntivo o di contatti elettrici.

Ne risulta una maggiore affidabilità dell’imballo, stabilità del carico, consumo ridotto del film e una ridotta manutenzione.

L’AVR900 può essere dotata del dispositivo mettifoglio, il quale consente un confezionamento del pallet a prova di polvere o di acqua, garantendo un imballo completo su cinque lati.

OMS ha sviluppato inoltre un accessorio fondamentale ed utile per tutte le aziende che desiderano inserire il proprio marchio sul prodotto imballato; tale opzione è integrata all’interno del gruppo di pre-stiro tramite un porta-bobina speciale, nel quale si posizione il rotolo di banda pubblicitaria: ne deriva un risparmio di tempo per l’applicazione e la protezione del proprio marchio all’interno dell’imballo stesso.

La fascia pubblicitaria può essere applicata in qualsiasi punto dell’imballo grazie ad uno speciale sistema di lettura verticale ad anello, programmabile in funzione dell’altezza richiesta.

Il nostro rivenditore Gordian Strapping Ltd ha fornito un’incappucciatrice stretch hood ad una società che si occupa di imballaggi di legname. È la macchina OMS più alta tra quelle installate nel Regno Unito: 6300 millimetri!!

Il committente richiedeva una macchina per imballare balle di segatura destinate all’uso in stalle di animali d’allevamento. La necessità era migliorare l’aspetto del prodotto imballato, la stabilità durante il trasporto e poter stoccare il materiale all’esterno, evitando infiltrazioni d’acqua.

Queste le parole di Richard McClure, proprietario e amministratore delegato di McClure Timber, l’azienda committente: “Desideravo un fornitore in grado di progettare e fornire un dispositivo affidabile, funzionale ai risultati desiderati”.

Il modello fornito è una IS43 Stretch hooder. Per via dello spazio limitato, non è stato possibile posizionare la macchina al centro della linea come solitamente avviene. Pertanto è stata studiata l’integrazione con un apposito sistema di trasporto a navetta tale da posizionare correttamente i pacchi da incappucciare.

Quali risultati raggiunti?

Il prodotto si presenta più compatto e ordinato.

Stabilità del prodotto sul pallet durante il trasporto.

Possibilità di stoccare i pallet esternamente per effetto dell’impermeabilizzazione.

L’introduzione di questo sistema d’imballaggio ha determinato la drastica riduzione dei resi da parte dei clienti finali e di conseguenza una minor perdita economica causata dal danneggiamento della merce. Ora il prodotto arriva a destinazione esattamente come quando ha lasciato la fabbrica.

L’incappucciatrice OMS stretch hood IS46 è una macchina automatica che, inserita all’interno di linee di produzione automatizzate, provvede alle operazioni d’imballo delle merci mediante sacchi di film estensibile.

Il materiale utilizzato può essere di diverse composizioni e la sua funzione è quella di proteggere le merci durante il trasporto e lo stoccaggio, garantendone così stabilità e l’impermeabilità.

Mediante l’utilizzo di bobine di film estensibile in forma tubolare, si potranno imballare pacchi di differenti formati e dimensioni.

Durante la fase di progettazione, i movimenti principali del ciclo di lavoro sono stati scomposti in 3 fasi distinte. Una scelta che ha consentito il raggiungimento di prestazioni elevate (fino a 250 pacchi/ora), mantenendo nel contempo un elevato standard qualitativo ed estetico del prodotto confezionato.

Inoltre, grazie all’innovativo sistema porta-bobina in grado di gestire sino a tre bobine in contemporanea posizionate a livello del suolo, la sostituzione delle stesse può avvenire senza alcun fermo macchina.

Tale sistema è stato progettato per fornire all’operatore un facile e comodo accesso, durante le fasi di manutenzione, a tutte le parti della macchina interessate. Il notevole risparmio di tempo che ne deriva è un’altra delle chiavi di successo di questo modello.

IS46 è la sintesi della lunga storia ed esperienza di OMS Group, i suoi punti di forza la rendono, tra le incappucciatrici presenti sul mercato, una tra le più performanti della categoria.

PRINCIPALI PUNTI DI FORZA E VANTAGGI:

Prestazioni: elevate produttività, fino a 250 pacchi/ora;

Tempo: nessuna fermo macchina e conseguente azzeramento di perdite di tempo per il cambio della bobina di film;

Ecologia: notevole risparmio energetico in quanto il film stretch non deve essere scaldato;

Stabilità: l’imballo con film stretch è molto stabile, resistente e compatta anche i carichi più instabili;

Protezione: il cappuccio protegge le merci da acqua, polvere e cattive condizioni climatiche;

Ambiente: minimo impatto ambientale grazie ad un ridotto consumo di film.

OMS Italia ed OMS Singapore sono stati sponsor ufficiali alla 41° Asean Glass Conference che si è tenuta dal 09 al 12 Ottobre 2017 a Da Nang (Vietnam).

L’occasione ha rappresentato un momento di confronto tra culture diverse, è stato un momento per condividere idee, pensieri e soluzioni sulle tematiche legate al settore del vetro. “Glass Digital Era”, questo il titolo dell’evento.

Come riporta l’articolo pubblicato sulla rivista Glass World Wide: “Negli ultimi decenni, il sud est Asiatico sta emergendo sempre più come potenza nella produzione di vetro per stoviglie. Lo sviluppo della locale classe media e l’aumento del potere d’acquisto sono stati decisivi per lo sviluppo di questo settore; inoltre la regione sta diventando un importante esportatore verso l’Europa, le Americhe ed il resto dell’Asia.

Per OMS è stato un piacere essere presenti, non solo per aver avuto l’opportunità di conoscere le nuove sfide legate al settore, ma soprattutto per continuare ad accrescere le proprie competenze ed essere aggiornata sulle innovazioni tecnologiche che riguardano il mercato del vetro nell’era digitale.

Il Maghreb è un gruppo di tre stati africani, la Tunisia, l’Algeria ed il Marocco. Sono terre inesplorate, difficili, ma piene di bellezze, ed anche di opportunità economiche date da un mercato in crescita, che sta iniziando solo adesso a usufruire delle moderne tecnologie occidentali.

La volontà è molto di ciò che serve per arrivare a risultati soddisfacenti, che sono quelli che in pochi anni ha ottenuto l’OMS Maghreb. Era il 17 marzo 2014 quando l’Officina Meccanica Sestese ha inaugurato la sua sede di Tunisi, capitale della Tunisia, posto di una bellezza rara, che è stato fin da subito luogo ideale per gestire la grande richiesta del mercato africano, destinato a crescere ed essere sempre più un importante punto di riferimento per tutto l’occidente.