Technology of Packaging Systems

L’AVR 900 è una macchina avvolgitrice automatica ad anello rotante.

È adatta per tutte le applicazioni in cui si richiedono elevate cadenze produttive, soprattutto nel settore bevande, pertanto perfettamente inseribile all’interno di linea automatiche di confezionamento.

L’anello rotante della macchina progettato senza contatti elettrici striscianti garantisce: minore manutenzione, ridotti consumi elettrici, drastica riduzione di surriscaldamenti e rischi di folgorazione di conseguenza una maggior sicurezza generale della macchina.

Questo modello può essere equipaggiato di una o due bobine di film estensibile pre-stirabile e consente l’avvio e l’arresto del ciclo di avvolgimento a qualsiasi altezza del carico pallettizzato. La rotazione avviene per mezzo di una cinghia ad alta resistenza la cui velocità è regolabile direttamente dal pannello operatore.

Al termine dell’avvolgimento il film non è saldato a caldo (evitando così le emissioni di fumi nocivi) ma tramite un sistema di rincalzo “brevettato da OMS” con il quale il lembo finale del film è posizionato sotto la spira precedente, garantendo così una perfetta finitura.

Ulteriore sistema sviluppato e brevettato è il carrello di pre-stiro: esso garantisce un rapporto di stiro del film fino al 300%, senza l’utilizzo di un motore aggiuntivo o di contatti elettrici.

Ne risulta una maggiore affidabilità dell’imballo, stabilità del carico, consumo ridotto del film e una ridotta manutenzione.

L’AVR900 può essere dotata del dispositivo mettifoglio, il quale consente un confezionamento del pallet a prova di polvere o di acqua, garantendo un imballo completo su cinque lati.

OMS ha sviluppato inoltre un accessorio fondamentale ed utile per tutte le aziende che desiderano inserire il proprio marchio sul prodotto imballato; tale opzione è integrata all’interno del gruppo di pre-stiro tramite un porta-bobina speciale, nel quale si posizione il rotolo di banda pubblicitaria: ne deriva un risparmio di tempo per l’applicazione e la protezione del proprio marchio all’interno dell’imballo stesso.

La fascia pubblicitaria può essere applicata in qualsiasi punto dell’imballo grazie ad uno speciale sistema di lettura verticale ad anello, programmabile in funzione dell’altezza richiesta.

Il motore del sistema pallet less di OMS è la tecnologia SEW-Eurodrive, multinazionale tedesca uno dei leader mondiali dell’automazione industriale. Molti dei componenti installati nelle macchine OMS sono forniti dall’azienda nata nel nord della Germania più di ottantacinque anni fa.

Tale tecnologia è, ad esempio, presente nelle linee pallet less di OMS. Si tratta di impianti di imballaggio componibili e adattabili, in grado di realizzare imballi stabili senza il supporto del pallet di legno, maggior onere economico dell’imballo.

La costante partnership che unisce OMS e SEW offre la possibilità di mettere a punto soluzioni di imballaggio di fine linea estremamente efficaci e innovativi grazie all’adozione di componenti sempre all’avanguardia. Le parti SEW utilizzate hanno un ruolo sia nella fase di imballaggio sia nella fase di movimentazione, garantendo elevati cicli di produttività.

Per quanto riguarda la prima fase, la linea utilizza motoriduttori servo asincroni DRL comandati da MOVIDRIVE tecnologici che permettono di contenere tipologie e costi pur garantendo prestazioni del tutto simili a quelle dei servo motori.

La movimentazione avviene invece tramite rulliere motorizzate e prevede l’utilizzo di motoriduttori con tecnologia decentralizzata MOVIMOT i quali consentono di ridurre drasticamente i tempi di messa in funzione, di cablaggio e la riduzione delle dimensioni dei quadri elettrici.

La comunicazione della linea pallet less OMS è gestita usando un bus Ethernet direttamente integrato sui componenti utilizzati; questo consente una rapida trasmissione dei dati, un cablaggio semplificato ed un eventuale possibilità di analizzare i dati di funzionamento in remoto.

L’affidabilità e l’esperienza dei componenti SEW, espressamente richiesta per gli impianti pallet less sempre operanti in condizioni estreme (alte temperature, altamente polverosi, umidità e condensa relativa causa gli alti sbalzi termici), hanno giocato un ruolo determinante nella selezione come fornitore di OMS, grazie a pacchetti applicativi ad hoc, soprattutto nel campo applicativo dell’imballaggio.

Gordian Strapping Ltd, nostro distributore nel Regno Unito, ha fornito alla Pinguin Lutosa nello stabilimento di King’s Lynn una soluzione sistematica.

Pinguin Lutosa è azienda leader in Europa nella produzione di alimenti freschi surgelati. Lo stabilimento di Kings Lynn è un sito all’avanguardia con una capacità produttiva di 120.000 tonnellate di prodotti all’anno.

Nel corso del processo di rinnovamento in atto nello stabilimento, la vecchia avvolgitrice a braccio rotante è stata sostituita dal modello AVR900 di OMS. Era essenziale che la nuova macchina avesse gli stessi ingombri del modello precedente e fosse compatibile con i sistemi di trasporto e sicurezza esistenti.

Requisito fondamentale da superare era l’inconveniente della ricaduta di una coda di film all’interno dell’area di riconoscimento dei pallet da parte dei sistemi di stoccaggio automatizzati: il rifiuto al riconoscimento della presenza del pallet (causa la coda di film) era fonte di forte perdita economica.

Un secondo punto critico è stato ovviato installando la macchina durante il week end: ciò ha consentito tempi rapidi ed evitato l’interruzione della catena del freddo, a tutela delle proprietà organolettiche degli alimenti.